科技日報訊 （記者頡滿斌）2月14日，記者從金川集團了解到，該集團自主研發的國內唯一、全球首創的復合式鎳側吹熔煉系統近日在甘肅省金昌市正式達產達標，投料量穩定在30噸/小時。其開創性地集側吹熔煉、硫化還原、電爐貧化三種火法冶煉工藝于一體，成功填補了火法精煉領域技術空白，為全球鎳冶煉技術發展提供了“中國方案”。
側吹熔池熔煉技術一般用于銅、鉛、鋅等熔煉工業，但用于復雜難處理的鎳原料冶金工藝在行業內尚屬首次。為打破高鎂精礦及各類復雜鎳原料處理受限的局面，金川集團鎳鈷股份有限公司鎳冶煉廠與鎳鈷研究設計院組成聯合攻關組，借鑒先進有色金屬冶金工藝，選定側吹熔池熔煉技術。
“側吹噴槍是側吹熔煉爐的核心技術。我們通過三次優化改造，對噴槍結構、背壓流量、流速等關鍵參數進行摸索研究，最終研發出新型噴槍結構，為后續達產達標起到關鍵作用。”鎳冶煉廠側吹爐車間技術組組長郭桓煜說。
鎳冶煉廠側吹爐車間副主任梁帥介紹，目前，側吹爐已成功達到設計投料量與設計產能，多項關鍵技術指標優于國際行業水平。
（責任編輯：佟明彪）
免責聲明：本網轉載自其它媒體的文章，目的在于弘揚科技創新精神，傳遞更多科技創新信息，宣傳國家科技政策，展示國家科技形象，增強國家科技軟實力，參與國際科技輿論競爭，推廣科技企業品牌和產品，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責，在此我們謹向原作者和原媒體致以崇高敬意。如果您認為本網文章及圖片侵犯了您的版權，請與我們聯系，我們將第一時間刪除。
